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金的选矿工艺

[所属分类:行业动态] [发布时间:2017-1-17] [发布人:管理员1] [阅读次数:] [返回]
 

招远市黄金机械总厂有限公司介绍选金的各种工艺

1.重选法:重选是选金最古老、最普遍的方法之一。是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。在砂金矿中,金通常是呈单体自然金形态存在,粒度一般大于16吨/米3,与脉石密度差大,因此重选是选别砂金矿最主要、最有效、最经济的方法。但在脉金,重选是很少单独使用。常用的设备有:跳汰机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机等一种或多种组合。

2.混汞选法:混汞法按其生产方式可分为内混汞和外混汞。在砂金矿山普遍用混汞法分离金与重砂矿物;而在脉金矿山,混汞通常作为联合流程的一部分与浮选 、重选、氰化等配合,主要用来促捕收粗粒单体金。内混汞是在混汞筒或磨矿机内进行,可以较好控制汞污染。外混汞的主要设备是混汞板。值得注意的是汞读防护:汞能以液体、盐类和蒸汽的形态通过皮肤、粘膜和呼吸道侵入人体。汞能游积于肾、肝、脑、肺、骨骼等器官中使人中毒。尤其是汞蒸气对人的危害最大,可引起急性或慢性中毒。所以这一方法现在国内外都有规定已禁止使用混汞,我国只是个别金矿和一些地方小型矿山还在使用混汞。对于设有混汞作业的全场,必须做好汞毒的防护

3.氰化法:是利用金与氰化物络合形成络合物,从而浸出矿石中的金,然后通过电解法或锌粉()转换法得到单体金的方法。,有近百年的历史,工艺比较成熟。由于其回收率高,对矿石适应性强,能就地产金,所以至今仍是黄金生产的主要方式之一。氰化法可分为搅拌氰化和渗滤氰化。搅拌氰化用以处理重选、混汞后的尾矿和浮选的含金精矿,或用于全泥氰化;而渗滤氰化用于处理浮选尾矿和低品位含金矿石的堆浸等。常规氰化法是一种很成熟的工艺,它包括浸出原料的制备;搅拌氰化浸出;逆流洗涤固液分离;浸出液净化和脱氧;锌粉置换和酸洗;熔炼铸锭等主要作业。特别注意的是氰化物是巨毒物,对环境和人体都有很大的危害。值得庆幸的是随着国家对环保的严格要求,无氰浸出工艺 正在逐步发展,大有替代有氰工艺的趋势。氰化浸出工艺常用的设备有破碎机皮带输送机振动筛给矿机球磨机分级机浓缩机浸出搅拌槽解析电解设备锌粉()置换设备、冶炼设备等。通过破碎、磨矿、氰化浸出、过滤、电解或置换、冶炼等工序得到合格的金砖或金锭

4.浮选法:是根据矿物表面物理化学性质的差别,经浮选药剂处理,使有用矿物选择性地附着在气泡上,达到分选的目的。有色金属矿石的选矿,如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理;某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石,如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。浮选是黄金选矿厂处理脉金矿石应用最广的方法之一。在大多数情况下,浮选法用于处理可复性很高的硫化矿物含金矿石,效果最显著。因为通过浮选不仅可以把金最大限度的富集到硫化矿物精矿中,而且可废弃尾矿,选矿成本低。浮选法还用来处理多金属含金矿石,例如金-铜、金-铅、金-锑、金----硫等矿石。对于这类矿石,采用浮选法处理能够有效地识别选出各种含金硫化物精矿,有利于实现对矿物资源的综合回收。当然浮选法也存在局限性;对粗粒嵌布、金粒度大于0.2毫米的矿石,对不含硫化物的石英质含金矿石,调浆后很难获得稳定的浮选泡沫,采用浮选法就有困难。近年来,金矿石的浮选工艺有很大进展,主要表现在工艺流程的革新、研制新药剂、改进设计等方面。采用尖端磨矿;尖端选别流程是目前浮选选金的发展趋势,国外多数选金常采用两段甚至三段,我国很多地方在采用两段磨矿;两段特别流程;金的回收率提高2%6%;改变药剂制度,采用多种药剂混合添加,也可改善选金效果,浮选的一般流程为:由于浮选法只能将金最大限度地富集到各种硫化物精矿中,不能最终获得成品金,因此,采用单一浮选流程的选金厂为数不多,一般是将浮选作为联合流程的一个过程采用。浮选工艺常用的设备有破碎机、皮带输送机、振动筛、给矿机、球磨机、分级机、搅拌槽、浮选机、浓缩机、过滤机等。通过破碎、磨矿、浮选、过滤等工序得到合格的金精矿粉。常用的浮选机有A型(XJK)浮选机SF浮选机XCF-KYF充气式浮选机BF浮选机JJF浮选机等。

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